逆变焊机作为一种先进的焊接设备，在现代工业中占有了重要的位置。与传统的变压器式焊接设备比较，具有许多长处，如：

  因为逆变焊机的作业频率很高（通常在20kHz~100kHz），因而它能更有效地运用电能，削减能量丢失。

  如图1所示，逆变焊机作业原理是先将电网供给的工频交流电转变为直流电，然后经过电子开关（IGBT/MOSFET）将直流电逆变成高频交流电，最终经过整流得到合适焊接工艺要求的电流和电压。

  逆变焊机主电路拓扑现已较为老练，首要的拓扑有双管正激式、推挽式、半桥式、全桥式等。

  图2.1为半桥式拓扑结构。该拓扑由两个功率管组成桥式电路，其对称替换导通有利于变压器彻底复位，磁芯运用率高，输出呼应快，且半桥分压电容器的存在能够较好抗磁偏。该拓扑大范围的使用于中小功率逆变焊机。但在相同功率下，半桥式功率管要接受更大的电流。

  图2.2为全桥式拓扑结构。该拓扑由四个功率管组成桥式电路，首要运用在于大电流、大功率场合，变压器磁芯运用率高，本钱也相应较高。

  现在市面上大部分逆变焊机选用的为硬开关电路，电路拓扑如图2.1和2.2，经过测验剖析，该使用场景IGBT器材的损耗首要来自于以下四个部分，如图3.1所示：

  如图3.2所示，逆变焊机硬开关使用中，关断损耗Eoff占比最大，其次为导通损耗Econ。

  为习惯逆变焊机客户大电流IGBT单管需求，上海贝岭600171）研制推出650V/80A IGBT单管BLG80T65FDK7，助力高效率逆变焊机规划。该器材具有开关速度快、关断损耗小、导通电压低一级特色，可完成用户高效率规划要求。

  上海贝岭650V/80A IGBT产品BLG80T65FDK7选用了第七代微沟槽多层场截止IGBT技能，进行了特别工艺操控，优化了VCE(sat)和Eoff参数，提高了产品的可靠性。

  逆变焊机中IGBT的导通损耗占总损耗份额较大，影响导通损耗的首要参数为VCE(sat)，常温下贝岭BLG80T65FDK7导通压降比竞品低12%，导通损耗比竞品更低。

  关断损耗Eoff BLG80T65FDK7具有较小的寄生电容，这确保了器材有更高的开关速度，开关频率高达50kHz以上，如图4.2所示，经过测验IGBT的损耗，BLG80T65FDK7关断损耗比竞品低5%。

  IGBT开关频率的进步还能够显着提高逆变焊机对电流的操控精度，一起器材损耗的减小，可在大功率输出工况下提高焊机的作业效率，显着下降正常作业时IGBT器材的温升。上海贝岭BLG80T65FDK7根据优异的器材规划，为逆变焊机体系顺畅经过温升、输出短路等测验供给了保证。如图4.3，常温天然散热情况下，贝岭BLG80T65FDK7和竞品壳温根本共同，完成用户的需求。

  上海贝岭功率器材产品线完全，包括MOSFET、IGBT等系列新产品，为逆变焊机主逆变和辅佐电源规划供给助力，具体型号参阅表1：

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